陶瓷貼片電容無效根本原因。陶瓷貼片電容可分成瓷介電容器、高壓瓷片電容、瓷管電容器、陶瓷半可變電容幾類。無正負(fù)極，物質(zhì)原材料主要表現(xiàn)優(yōu)良，電容器容積并不大，其特有的特性使其更合適高頻電路。雙層塊狀陶瓷貼片電容由陶瓷物質(zhì)、端電極和金屬材料電極電極和金屬電極。常見故障方式是金屬材料電極和陶瓷物質(zhì)中間的層錯。當(dāng)電氣設(shè)備特性受外部破環(huán)的干擾和溫度過高時，這種都是造成電容器無效或出現(xiàn)異常。

陶瓷貼片電容無效的緣故：

（1）熱擊無效

熱擊無效的基本原理就是指生產(chǎn)制造陶瓷貼片電容時，應(yīng)用各種各樣交換原材料，內(nèi)部支撐力不一樣的線膨脹系數(shù)和熱傳導(dǎo)率。溫度轉(zhuǎn)化率過大非常容易因熱擊而破裂。這類破裂通常出現(xiàn)在構(gòu)造較弱和機(jī)械系統(tǒng)最聚集的地區(qū)，通常出現(xiàn)在貼近露出線接和中間陶瓷線接的頁面和造成較大機(jī)械設(shè)備支撐力的地區(qū)，而熱擊很有可能造成各種各樣狀況。

（2）歪曲破裂無效

這類不好的概率許多，依據(jù)陶瓷貼片電容類型和主要表現(xiàn)可分成兩大類：第一類狀況，SMT環(huán)節(jié)造成的破裂無效：當(dāng)開展陶瓷貼片電容的拿取尤其是SMT環(huán)節(jié)零件拿取時，取放的定中爪由于損壞、對合不精確，歪斜等導(dǎo)致的。由定中爪集中化起來的工作壓力，會產(chǎn)生較大的負(fù)擔(dān)或斷開率，進(jìn)而產(chǎn)生破裂點(diǎn)。這種破裂狀況通常是看得見的表面裂紋，表面裂紋一般順著最強(qiáng)的工作壓力線和陶瓷偏移的方位。真空泵查驗(yàn)頭造成的損壞和破裂，一般在集成ic表面產(chǎn)生環(huán)形或半月形的壓印總面積，有凸凹不平的邊沿。第二類狀況，SMT后生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)造成的破裂常見故障：在線路板的激光切割、檢測、反面構(gòu)件和射頻連接器的安裝使用及其最后拼裝全過程中，假如電焊焊接構(gòu)件在電焊操作過程中歪曲或弄直線路板，很有可能會導(dǎo)致歪曲破裂等毀壞。

（3）原料無效

陶瓷貼片電容內(nèi)部缺點(diǎn)基本上是看得見的，而電極間無效及融合線破裂點(diǎn)燃破裂。這種缺點(diǎn)會造成電流量太多，進(jìn)而危害部件的穩(wěn)定性。詳細(xì)描述如下所示：

1、陶瓷貼片電容電極間的問題和緊密連接線的破裂主要是陶瓷的高空隙，或是是電解介質(zhì)層和相對性電極間存有的空隙，電極間電解介質(zhì)層破裂；

2、陶瓷貼片電容點(diǎn)燃破裂的特點(diǎn)與電極豎直，一般來源于電極的邊沿和終端設(shè)備。假如表明破裂是豎直的，應(yīng)該是由點(diǎn)燃造成的，由熱沖擊性造成的破裂從表面蔓延到構(gòu)件內(nèi)部，過大的機(jī)械設(shè)備支撐力造成的損害可以從構(gòu)件表面或內(nèi)部產(chǎn)生，這種損壞以貼近45°角的方位蔓延，原料產(chǎn)生常見故障時，與內(nèi)部電極豎直或平行面。

東莞市凱特電容有限公司成立于2003年8月、專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高頻低阻高壓長壽命鋁電解電容器。主要產(chǎn)品：高頻低阻、高壓、長壽命、低漏、寬溫品、細(xì)長型鋁電解電容，工廠有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及成熟的產(chǎn)線，設(shè)有一流的研發(fā)中心和檢測中心，電容通過IS09001、ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系認(rèn)證;無鹵素及ROHS、SGS、REACH等環(huán)保認(rèn)證